Su Arıtma ve Hidrometalürji Çinko Giderme Endüstrisinde Bizmut Oksit Uygulama Önemi

Sudaki klorür iyonlarının tehlikeleri temel olarak aşağıdaki dört yönü içerir:
1. Bitki örtüsünü ve ekin büyümesini etkiler: Sulama suyundaki klorür iyonlarının konsantrasyonu 142-355mg/L'ye ulaştığında, bazı ekinler protein sentezleyemez ve bu da bitkilerin ve ekinlerin normal büyümesini tehlikeye atar. Klorür iyonlarının kütle konsantrasyonu 355 mg/L'den fazla olduğunda, çoğu ürün ve bitki örtüsü zehirlenecek ve öldürülecektir.
2. Korozyon: Çözeltideki klorür iyonları, metallerin ve alaşımların yüzeyindeki pasivasyon filmine farklı derecelerde zarar vererek taneler arası korozyona, çatlak korozyonuna ve oyuk korozyonuna vb. neden olarak endüstriyel ekipmanın normal çalışmasını etkileyerek güvenlik tehlikelerine neden olabilir.
3. Toksik etkiler: Sudaki klorür konsantrasyonu 100mg/L'den yüksek olduğunda, insanlar yemek yedikten sonra normal metabolizmayı etkileyen değişen derecelerde zehirlenebilir. Klorür içeriği 8 g/kg'ın üzerinde olduğunda, topraktaki biyolojik işlev ve çeşitlilik özellikleri ve mikrobiyal topluluk yapısı önemli ölçüde değişecektir. Sudaki klorür iyonu 500mg/L'yi aştığında çok sayıda balık ölecektir.

4. Binanın normal ömrünü etkiler: Betondaki klorür iyonu içeriği yüksek olduğunda, içindeki çelik çubuklar paslanır, beton genişler ve gevşer, kimyasal korozyon direncini, aşınma direncini ve mukavemetini azaltır ve tahrip eder. bina yapısı.

Çinko eritme işleminde klorür iyonlarının tehlikeleri temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
1. Klorür iyonlarının varlığı, yalnızca kurşun anodun korozyonunu yoğunlaştırmakla kalmayan, aynı zamanda elektro-kazanma işleminde çinkonun soyulmasını zorlaştıran çinko elektro-kazanma işleminin normal ilerlemesini etkiler;
2. Kurşun anotun güç tüketimindeki artış aynı zamanda katot çinkonun kurşun içeriğinin artmasına da yol açar; elektrot tankının üzerindeki klorun artması, çalışma koşullarını kötüleştirir ve çalışanların sağlığını ciddi şekilde etkiler. Proses gerekliliklerine göre, elektroliz sırasında çinko çözeltisindeki klorür iyon içeriği Üretimin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için 200mg/l'nin altında kontrol edilmelidir, aksi takdirde çinkonun elektrolizine çok fazla rahatsızlık verir ve elektrolitiği ciddi şekilde etkiler. çinko elektro kazanım verimliliği ve elektrolitik çinko ürünlerinin kalitesi.


şimdiki tanıtımıbizmut oksitatık sularda klorsuzlaştırma işlemi
1. Bizmut oksit yöntemi, orijinal çözeltiye bizmut oksit reaktifi eklendikten sonra, asidik koşullar altında oluşan bizmut iyonlarının, bizmut oksiklorürü çıkarmak için çözünmeyen bizmut oksiklorür çökeltileri oluşturmak üzere belirli bir pH aralığında bizmut iyonları ve klorür iyonları ile hidrolize edilmesidir. orijinal çözümde. klorür.
2. Bu klor giderme işlemi yöntemiyle, bizmut oksit saflaştırma için tekrar tekrar kullanılabilir ve üretim maliyetlerinden tasarruf sağlanır


Peki nasıl kullanılırbizmut oksitÇinko hidrometalurjisinde kloru gidermek için? Şimdi, bu aşamada ağırlıklı olarak alkali yıkama, bakır cürufu yöntemi, iyon değiştirme yöntemi vb. Dahil olmak üzere çinko hidrometalurjisinde klor giderme yöntemlerini tanıtacağım. Üretim sisteminde kullanılan malzemeler üstten üflemeli kurşun izabe fırınlarında üretilen çinko oksit dumanlarıdır. Malzemeler, yaklaşık %40'a ulaşan nispeten yüksek kurşun içerir ve dumanlardaki florin ve klorun bir kısmı, PbF2 ve PbCl2 gibi çözünmeyen maddeler formundadır. Alkali temizleme için sodyum karbonat (veya sodyum hidroksit) kullanıldığında, klor giderme oranı yalnızca yaklaşık %30'a ulaşabilir ve bu da istenen etkiyi elde edemez; Klor giderimi için bakır cürufu kullanıldığında, malzeme özelliklerinden dolayı çinko oksit dumanı temelde bakır içermez, bu nedenle bakır cürufunun klorsuzlaştırılması için gerekli koşulları oluşturmak için büyük miktarda bakır sülfat ve çinko tozu ilave etmek gerekir. yüksek klorsuzlaştırma maliyeti ile sonuçlanır ve bakır cürufu kullanıma geri döndüğünde, bakır cürufunun klorsuzlaştırma etkisi, bakır cürufunun uzun süre depolanması ve oksidasyonu gibi faktörler nedeniyle kararsızdır; Klor kaldırmak için iyon değiştirme yöntemi kullanıldığında, malzeme nispeten yüksek klor içerdiğinden ve iyon değiştirme yöntemi klorür iyonları için elektrolitik çinko gereksinimlerini karşılayamadığından, klorun yalnızca %50'si giderilebilir. Aynı zamanda reçinenin rejenerasyonu çok fazla su tüketir ve çok fazla atık su üretir.


kullanmabizmut oksitKlor kaldırmak için aşağıdaki özellikleri elde edebilirsiniz
1. Klor giderme etkisi sabittir ve temel olarak yaklaşık %80'de tutulur.
2. Klor giderirken, bizmut oksit florun %30-%40'ını da giderebilir, bu da elektrolizin normal çalışması için elverişli koşullar sağlar.
3. Ana reaktiflerin tüketimi Endüstriyel uygulama açısından, kloru uzaklaştırmak için bizmut oksit kullanma sürecinde, bir ton kostik soda başına çinko birim tüketimi 66kg/t ve bir ton bazik çinko başına çinko birim tüketimidir. karbonat 60kg/t'dir. Birim su tüketimi 2m3/t, reaktif tüketimi az, üretilen atık su miktarı az ve temelde çinko kaybı yok. Bizmut oksit tek seferlik bir girdidir ve uzun süre kullanılabilir. Uzun süreli kullanımdan sonra klor giderme etkisi azalmıştır. Bunun nedeni, diğer safsızlıkların standardı aşmasıdır. Safsızlık giderme işleminden sonra geri dönüştürülebilir ve tekrar sisteme konulabilir ve etki hala çok iyidir.