Arka Plan ve Genel Bakış
bizmut oksitfarklı sıcaklıklarda pişirilmesi nedeniyle üç varyant üretir. α-body: ağır sarı toz veya monoklinik kristal, erime noktası 820°C, bağıl yoğunluk 8,9, kırılma indisi 1,91. 860°C'de γ-bedenine dönüşür. β-gövde: gri-siyah kübik kristal, bağıl yoğunluk 8.20, 704â'de α-gövdeye dönüşecektir. γ-gövde: tetragonal kristal sistemine ait ağır hafif limon sarısı toz, erime noktası 860°C, bağıl yoğunluk 8.55, eridiğinde sarımsı kahverengiye döner, soğutulduğunda sarı kalır, yoğun kırmızı ısı altında erir, soğuyan topaklardan sonra kristaller halinde yoğunlaşır. Üçü de suda çözünmez, ancak etanol ve güçlü asitte çözünür. Hazırlama yöntemi: bizmut karbonat veya bazik bizmut nitratı sabit ağırlığa kadar yakın, α, β-formunu elde etmek için sıcaklığı 704°C'de tutun ve γ-formunu elde etmek için sıcaklığı 820°C'nin üzerinde tutun. Kullanımı: inorganik sentezde, kırmızı cam bileşenlerde, çanak çömlek pigmentlerinde, ilaçta ve yanmaz kağıtta vb. kullanılan yüksek saflıkta bir analitik reaktif olarak.
hazırlık[2]
Yüksek saflıkta üretim için bir yöntem
bizmut oksitbizmut içeren malzemelerden. İlk olarak bizmut içeren malzemeler hidroklorik asit çözeltisi ile liç edilir, böylece bizmut içeren malzemelerdeki bizmut, bizmut klorür formunda çözeltiye girer ve liç çözeltisi ile liç kalıntısı ayrılır. Ardından, liç solüsyonuna saf su ekleyin, bizmut oksiklorür, bizmut oksiklorürü çökeltmek için bir hidroliz reaksiyonuna girer; daha sonra çökeltilmiş bizmut oksiklorürü ayırın ve seyreltik alkali solüsyonu ekleyin, bizmut oksiklorür düşük sıcaklıkta seyreltik alkali Bizmut oksit koşulu altında hidrojene dönüştürülür; daha sonra filtrelenmiş bizmut hidroksite konsantre bir alkali çözeltisi ekleyin ve yüksek sıcaklıkta konsantre alkali yoluyla bizmut okside dönüştürün; son olarak, üretilen bizmut oksit, yüksek saflıkta bizmut oksit elde etmek için yıkanabilir, kurutulabilir ve elenebilir. Buluş, bizmut içeren malzemeleri hammadde olarak kullanır, bizmutu bizmut klorür formunda çözeltiye sokar ve sonra bizmutu bizmut oksiklorüre hidrolize eder ve bizmut üretmek için düşük sıcaklıkta seyreltik alkali dönüşümüne ve yüksek sıcaklıkta konsantre alkali dönüşümüne tabi tutulur. oksit. Yöntem basit akışa, daha az reaktif tüketimine sahiptir ve Fe, Pb, Sb, As ve benzeri safsızlıkları derinden arındırabilir ve ayırabilir.
uygulama[3][4][5]
CN201110064626.5, hidrometalürjik teknolojiye ait çinko elektrolizi sırasında klor içeren çinko sülfat çözeltisindeki klorür iyonlarının saflaştırılması ve ayrılması için bir yöntemi açıklamaktadır. Bu yöntem, bizmut oksidi 40-80 g/L'lik bir seyreltik sülfürik asit çözeltisine yerleştirmek, onu bir bizmut subsülfat monohidrat çökeltisine dönüştürmek, seyreltik sülfürik asit çözeltisini ve bizmut subsülfat monohidratı ayırmaktır; Bizmut subsülfat subsülfat, klor içeren çinko sülfat çözeltisine konur, karıştırılır ve çözülür ve Bi3+, bizmut oksiklorür çökeltisi oluşturmak üzere çözelti içinde Cl- ile yeniden kompleksleştirilir; ayrılan bizmut oksiklorür, bizmut oksit tohumlarının katılımıyla %35 ~ 50 konsantrasyondadır. 70g/L'lik alkali solüsyonda,
bizmut oksitkristal çökelmesi ve Cl elementi çözeltide iyonik halde serbesttir; bizmut oksit ve klorür çözeltisi ayrılır, bizmut oksit geri dönüştürülür ve klorür çözeltisi ayarlanan konsantrasyona sirküle edildiğinde buharlaşır ve katı klorür olarak Kristalleşir. Buluş, düşük işletme maliyetine, yüksek verimliliğe ve küçük bizmut kaybına sahiptir.
CN200510009684.2, yeni bir tür kompozit malzeme ile ilgili olan, bizmut oksit kaplı seramik faz takviyeli alüminyum matrisli bir kompozit malzemeyi açıklar. Mevcut buluşun alüminyum bazlı kompozit malzemesi, bizmut oksit, bir seramik faz takviyesi ve bir alüminyum matristen oluşur; burada seramik faz takviyesinin hacim oranı, toplam hacim oranının %5 ila %50'sini oluşturur ve eklenen bizmut oksit miktarı seramik faz takviyesinin %5'ini oluşturmaktadır. Vücut ağırlığının %2~20'si. Kaplama bizmut oksit temel olarak takviye ve matris arasındaki arayüzdedir ve bizmut oksit ve matris alüminyum, takviye ve matris arasındaki arayüzde dağıtılan düşük erime noktalı metal bizmut üretmek için bir termit reaksiyonuna girer. Kompozit malzeme termal olarak deforme olduğunda, sıcaklık metal bizmutun erime noktasından 270°C daha yüksektir ve ara yüzeydeki düşük erime noktalı metal bizmut erir ve takviye ile matris arasında bir yağlayıcı görevi gören sıvı hale gelir. deformasyon sıcaklığını ve işleme maliyetlerini düşürür, seramik faz takviyesinin hasarını azaltır ve deforme olmuş kompozit hala mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
CN201810662665.7, karbon nitrür/azot katkılı içi boş mezogözenekli karbon/bizmut oksit üçlü Z-tipi fotokatalizör kullanarak antibiyotikleri katalitik olarak uzaklaştırmak için bir yöntemi açıklar. Yöntem, karbon nitrür/azot katkılı içi boş mezogözenekli karbon/bizmut oksit üç kullanır. karbon nitrür ve yüzeyi nitrojen katkılı içi boş gözenekli karbon ve bizmut oksit ile modifiye edilmiştir. Mevcut buluşun yöntemi, antibiyotikleri fotokatalitik olarak indirgemek için karbon nitrür/azot katkılı içi boş mezogözenekli karbon/bizmut oksit üçlü Z-tipi fotokatalizör kullanarak farklı tipte antibiyotikleri etkili bir şekilde uzaklaştırabilir ve yüksek uzaklaştırma oranı, hızlı çıkarma, kolay çıkarma gibi avantajlara sahiptir. Uygulama, Yüksek güvenlik, düşük maliyet ve ikincil kirlilik olmaması avantajlarına sahiptir. Özellikle, sudaki antibiyotiklerin verimli bir şekilde uzaklaştırılmasını gerçekleştirebilir ve iyi bir pratik uygulama beklentisine sahiptir.
